比例溢流閥的主要作用：
定壓溢流作用：在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時(shí)，會(huì)使流量需求減小。此時(shí)溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進(jìn)口壓力，即泵出口壓力恒定（閥口常隨壓力波動(dòng)開啟）。
穩(wěn)壓作用：串聯(lián)在回油路上，溢流閥產(chǎn)生背壓，運(yùn)動(dòng)部件平穩(wěn)性增加。
系統(tǒng)卸荷作用：在
比例溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，溢流閥的遙控口通油箱，此時(shí)液壓泵卸荷。溢流閥此時(shí)作為卸荷閥使用。
安全保護(hù)作用：系統(tǒng)正常工作時(shí)，閥門關(guān)閉。只有負(fù)載超過規(guī)定的極限（系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力）時(shí)開啟溢流，進(jìn)行過載保護(hù)，使系統(tǒng)壓力不再增加（通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)較高工作壓力高10%～20%）。
比例溢流閥實(shí)際應(yīng)用中一般有：作卸荷閥用，作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，作高低壓多級(jí)控制閥，作順序閥，用于產(chǎn)生背壓（串在回油路上）。
針對(duì)于比例溢流閥出現(xiàn)各種故障現(xiàn)象，然后分析產(chǎn)生故障的原因和解決方法。
(一)雖然流過電磁鐵的電流為額定值，但壓力*上不去，或得不到所需壓力。
原因1，比例先導(dǎo)閥的先導(dǎo)閥口沽上大粒污垢，保持一個(gè)大開口，因此壓力上不去。解決方法是拆開清洗。
原因2，進(jìn)行搖控的場合，一般平衡活塞式溢流閥的調(diào)壓手輪放松時(shí)壓力就降低，而整體式比例控制平衡活塞式溢流閥，假如安全閥調(diào)整螺絲放松，也同樣會(huì)降低設(shè)定壓力。解決方法是將該壓力設(shè)定到超過z高壓力24kgf/cm2左右，使其經(jīng)常保持關(guān)閉狀態(tài)。若壓力設(shè)定過低，則接近z高工作壓力時(shí)，先導(dǎo)流量就會(huì)同時(shí)從安全閥和比例微導(dǎo)閥兩處流出，得不到所需壓力。
(二)流過電磁鐵的電流已經(jīng)過大，但壓力還是不上，或得不到所要求的壓力。
原因1,檢查電磁鐵線圈電阻，若遠(yuǎn)小于規(guī)定值，那是電磁鐵線圈內(nèi)部短路了。
原因2，電磁鐵線圈電阻正常，此時(shí)是接放大器的連線短路。這兩種原因的解決方躊是更換電磁鐵或連線。
(三)電磁鐵沒有電流流過，壓力也上不去。
原因1，檢查電磁鐵線圈電阻為無限大，這是線圈斷了或電磁鐵引線脫焊了。解決方法是更換電磁鐵線圈或焊好電磁鐵引線。
原因2，電磁鐵接插件松動(dòng)，接觸不良。解決方法是擰緊插接件。
(四)使壓力階躍變化時(shí)，小振幅的壓力波動(dòng)不斷，設(shè)定壓力不穩(wěn)定。
原因，電磁鐵的導(dǎo)向部分和鐵芯表面附著污垢，妨礙鐵芯的運(yùn)動(dòng)。另外，主閥芯滑動(dòng)部分沽有污垢，妨礙主閥芯的運(yùn)動(dòng)，由于這些污垢的影響，滯回增大了。在滯回的范圍內(nèi)，壓力不穩(wěn)定。壓力波動(dòng)不斷。解決方法是拆開并清洗閥和電磁鐵。檢查液壓油的污染度，如超過規(guī)定就要換油。
(五)壓力響應(yīng)緩慢。
原因1，電磁鐵鐵芯上設(shè)置的阻尼用固定節(jié)流孔及主閥芯節(jié)流孔被污垢堵住，電磁鐵鐵芯及主閥芯的運(yùn)動(dòng)受到不必要的阻礙。解決方法是拆開并清洗閥和電磁鐵。檢查液壓油的污染度，如超過規(guī)定就要換油。
原因2，沒流閥正常，可是液壓缸、管路的容積大，有空氣混入。通常發(fā)生設(shè)備剛裝好后開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或長期停機(jī)后有空氣混人的場合。解決方法:階躍響應(yīng)時(shí)間是隨著負(fù)載容積變化的。負(fù)載容積大則響應(yīng)時(shí)間長，因此，在和樣本值做比較時(shí)，要注意負(fù)載容積?？諝馊菀准性谟吐份^高部位，液壓缸中的空氣不易排出，設(shè)置放氣閥。
以上便是今天關(guān)于針對(duì)于比例溢流閥出現(xiàn)各種故障現(xiàn)象，可以怎么樣去解決的地位的全部分享了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。
